Tại Andy Marine, chúng tôi tin rằng kiến thức thực tế về sản xuất là một trong những tài sản quý giá nhất được xây dựng theo thời gian.
Bên trong xưởng của chúng tôi có các kỹ sư, chuyên gia sản xuất và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm đã dành nhiều năm làm việc với phần cứng hàng hải bằng thép không gỉ - từ quá trình lựa chọn vật liệu và đúc đến hoàn thiện và kiểm soát chất lượng.
Nhiều hiểu biết trong số này được học hỏi thông qua trải nghiệm sản xuất hàng ngày: hiểu lý do tại sao một bộ phận bị lỗi, cách các vật liệu khác nhau hoạt động trong môi trường biển và những chi tiết nào thực sự quan trọng khi phát triển phần cứng đáng tin cậy.
Tuy nhiên, kiến thức thực tế này thường chỉ được chia sẻ trong hội thảo và hiếm khi đến được với những khách hàng đang đưa ra quyết định về tìm nguồn cung ứng và kỹ thuật.
KỸ SƯ NÓI CHUYỆN là nỗ lực của chúng tôi nhằm tổ chức những cuộc trò chuyện này và chia sẻ kinh nghiệm sản xuất phần cứng hàng hải.
Thông qua loạt bài này, chúng ta thảo luận về vật liệu, quy trình sản xuất, những cân nhắc trong thiết kế và bài học thực tế từ quan điểm của một nhà sản xuất phần cứng hàng hải.
TRÒ CHUYỆN KỸ SƯ hôm nay Tập.27 do Kỹ sư Zhang trình bày, do tôi biên tập.
Tại sao một mẫu phù hợp nhưng lô vẫn cần làm lại
Giá đỡ, bản lề hoặc chốt tùy chỉnh sẽ được cung cấp dưới dạng mẫu. Trên băng ghế, nó khớp với nhau một cách gọn gàng: chốt trượt qua, lá đu đưa, dây buộc kéo khớp đóng lại mà không cần đấu tranh. Nó đã được ký tắt. Sau đó, lô sản xuất đầu tiên sẽ nằm trên cùng một băng ghế và một phần của lô đó cần chạm bằng dũa, gõ nhẹ bằng vồ hoặc dùng dây buộc vặn xuống để kéo phẳng hai mặt.
Không có gì thay đổi về bản vẽ và không có gì thay đổi về nhà cung cấp. Điều thay đổi là số phần được đánh giá. Mẫu này là một mảnh và nó thường được lắp ráp bởi một người có bộ phận giao phối trong tay và điều chỉnh nó cho đến khi vừa khít. Một lô không phải là một mảnh; đó là sự trải rộng từng mảnh và người lắp mẫu không đứng ở dây chuyền sản xuất.
Khoảng cách đó - giữa "cái này vừa" và "cái nào cũng vừa" - không phải là vấn đề về tính khí của nhà cung cấp. Đó là vấn đề về bản vẽ, quy trình và sự chấp nhận, và nó là chủ đề của tập này. Bài viết này được viết cho người mua hoặc kỹ sư dự án, những người phải quyết định "phần cứng tùy chỉnh phù hợp" thực sự có nghĩa là gì trước khi hết đơn đặt hàng, bởi vì đó là nơi sửa chữa nó rẻ nhất.
Một mẫu chứng minh một phần, không phải một quá trình
Mỗi quá trình sản xuất đều tạo ra sự khác biệt. Một mẫu là một quan sát duy nhất được rút ra từ sự lây lan đó.
| Một mẫu | Một đợt | |
|---|---|---|
| Nó là gì | một đơn vị đo | mỗi đơn vị mà quá trình tạo ra |
| Những gì nó cho thấy | một điểm, giữa LSL và USL | mức chênh lệch mà các đơn vị được rút ra, dựa trên cùng các giới hạn |
| Nó có thể hỗ trợ những gì | một tuyên bố về một phần | một tuyên bố về toàn bộ dân số |
Yêu cầu mạnh mẽ hơn - cả dây chuyền sản xuất hàng loạt và chuỗi phụ tùng thay thế tại hiện trường đều phụ thuộc vào - là khả năng thay thế lẫn nhau: một bộ phận có thể hoán đổi cho nhau khi nó được chế tạo theo thông số kỹ thuật gần giống với các bộ phận khác đến mức nó sẽ phù hợp với bất kỳ cụm lắp ráp nào cùng loại và có thể tự do thay thế bộ phận khác mà không cần lắp đặt tùy chỉnh chẳng hạn như giũa. Đó là một tuyên bố về toàn bộ dân số và một mẫu được đo không thể hỗ trợ nó.
Việc lắp băng ghế sẽ thu hẹp khoảng cách theo một cách cụ thể và đáng để đặt tên cho kỹ thuật này một cách trung thực. Khi hai nửa được đo và sắp xếp sao cho nửa lỏng được ghép với nửa chặt, độ lệch sẽ được hấp thụ tại điểm lắp ráp thay vì bị loại bỏ khỏi quy trình; đó là sự lắp ráp có chọn lọc. Khi một bộ phận được giũa, gõ nhẹ hoặc kéo vào vị trí bằng tay, đó là lắp thủ công. Chúng là những kỹ thuật khác nhau và điểm chung của chúng là phần quan trọng: không ai thắt chặt quy trình sản xuất và không ai chứng minh được rằng một cặp bộ phận tùy ý sẽ phù hợp. Họ đảm bảo cặp đôi trước mặt bạn và không có gì ngoài nó.
Việc kiểm tra bài viết đầu tiên có giá trị thực, riêng biệt. Nó xác nhận rằng thiết lập là chính xác và bản vẽ được hiểu rõ - đúng chương trình, đúng offset, đúng vật liệu. Lỗi thiết lập mang tính hệ thống, do đó nó lặp lại trên mọi thiết bị và một lần kiểm tra kỹ lưỡng ngay từ đầu sẽ bảo vệ toàn bộ quá trình chạy khỏi một lỗi có thể bị sao chép hàng nghìn lần. Điều mà bài viết đầu tiên không thể làm là chứng minh rằng quy trình sẽ luôn tập trung. Độ mòn của dụng cụ, sự tăng trưởng nhiệt dần dần và đồ gá hoạt động lỏng lẻo đều xuất hiện sau phần đầu tiên và phần đầu tiên thực sự chính xác khi nó được đo. Kỳ vọng quá trình này sẽ tiếp tục vì bài viết đầu tiên đã được thông qua là một trong những giả định phổ biến nhất trong việc tìm nguồn cung ứng phần cứng tùy chỉnh và chính giả định đó sẽ tạo ra lô thứ hai làm lại.
Bắt đầu từ sự phù hợp, không phải từ kích thước
Cụm từ "kích thước quan trọng" không có nghĩa gì cho đến khi nó được gắn với một chức năng. Trên một bộ phận ghép nối, chức năng này phải phù hợp: khe hở, độ cản, độ nén bịt kín, căn chỉnh, vị trí dừng, khớp chốt. Chiều quan trọng là chiều nằm trên đường vật lý ngắn nhất giúp thu hẹp khoảng cách đó - chuỗi chiều - và công việc thực sự là theo dõi chuỗi đó thay vì khoanh tròn mọi số trên bản vẽ.
Hai bộ phận, mỗi bộ phận có thể nằm thoải mái trong phạm vi dung sai riêng của chúng mà vẫn gây trở ngại hoặc kêu lạch cạch với nhau, bởi vì độ vừa khít được quyết định bởi tổng của chuỗi chứ không phải bởi bất kỳ kích thước đơn lẻ nào. Đây là lý do tại sao "chúng tôi có cùng mức dung sai đối với mọi thứ" không phải là câu trả lời cho vấn đề phù hợp: sự kết hợp của một số khía cạnh không dung sai vẫn có thể vượt quá khoảng cách mà chúng dự định sẽ thu hẹp.
Vì vậy, câu hỏi đầu tiên của DFM không phải là "bạn có thể giữ nó chặt đến mức nào?" Đó là "khoảng cách nào chúng ta đang bảo vệ và chiều hướng nào sẽ thu hẹp nó?" Người mua có thể trả lời rằng trong yêu cầu báo giá sẽ nhận được câu trả lời rất khác và thường hữu ích hơn từ người gửi bản vẽ và yêu cầu một phần tốt.
Một kích thước không có mốc thời gian là một phép đo khác nhau đối với mọi người
Một tính năng quan trọng phải mang tham chiếu dữ liệu rõ ràng, trạng thái đo lường được xác định - tự do hoặc bị ràng buộc - và phương pháp xác minh đã nêu. ASME Y14.5 là tài liệu tham khảo mà hầu hết các bản vẽ đều hướng đến để truyền đạt mục đích thiết kế sao cho các bộ phận có hình dạng, sự phù hợp, chức năng và khả năng thay thế lẫn nhau như dự kiến; ISO 5459 bao gồm các mốc và hệ thống mốc. Kết quả thu mua tuy không hấp dẫn nhưng mang tính quyết định: nếu không có dữ liệu thống nhất, báo cáo thứ nguyên của nhà cung cấp và hoạt động kiểm tra của chính bạn đều có thể được thực hiện một cách thành thạo nhưng vẫn không đồng ý, vì chúng được đo từ các tham chiếu khác nhau hoặc ở các trạng thái khác nhau hoặc bằng một thiết lập khác.
Đo lường cũng mang điều kiện. Nhiệt độ tham chiếu tiêu chuẩn là 20 °C và việc đo ở nhiệt độ khác sẽ làm tăng thêm độ không đảm bảo, điều này quan trọng nhất đối với các bộ phận chặt chẽ nhất. Đây không phải là những chi tiết quan liêu cần được giải quyết cuối cùng; chúng là sự thỏa thuận làm cho “sự khoan dung” trở thành một số lượng được chia sẻ thay vì hai ý kiến riêng tư.
Đúc, Gia công và Hoàn thiện Không di chuyển cùng một bề mặt
Vào thời điểm một bộ phận tùy chỉnh được hoàn thiện, các bề mặt của nó nằm trong hai hệ thống dung sai khác nhau và việc nhầm lẫn chúng là nguyên nhân phổ biến dẫn đến "nó đã đạt dung sai nhưng vẫn không vừa".
Bề mặt đúc được bao phủ bởi dung sai đúc chung. ISO 8062-3 cung cấp khuôn khổ cho dung sai kích thước và hình học của vật đúc cũng như các dung sai gia công. Các bề mặt gia công được bao phủ bởi bất kỳ dung sai nào mà bản vẽ chỉ ra riêng lẻ. Đây là hai hệ thống, không phải một, và kích thước chạy từ bề mặt đúc chưa hoàn thiện đến bề mặt được gia công hoàn thiện không chỉ kế thừa dung sai gia công chặt chẽ hơn ở đầu bên kia. Nếu một giao diện vừa vặn nằm trên bề mặt đúc thô, thì độ chính xác có thể đạt được của nó không phải là dung sai gia công mà bản vẽ có thể đề xuất ở nơi khác. Dung sai chung cho các kích thước không có chỉ dẫn riêng - khung ISO 2768-1 - lấp đầy khoảng trống còn lại và chúng lỏng lẻo hơn mức mà nhà thiết kế có thể giả định.
Điều chỉnh thứ hai là về tác dụng thực sự của việc gia công và hoàn thiện đối với một bộ phận. Sẽ là một sai lầm khi hình dung việc loại bỏ vật liệu giống như việc thu nhỏ mọi chiều một cách đồng đều. Việc loại bỏ vật liệu có thể làm cho kích thước bên ngoài nhỏ hơn nhưng nó có thể làm cho một lỗ hoặc một khe hở lớn hơn và nó cũng làm thay đổi các cạnh, mặt phẳng và hình dạng tiếp xúc. Hoàn thiện - đánh bóng cơ học hoặc đánh bóng điện - loại bỏ vật liệu thực khỏi bề mặt, với số lượng tùy thuộc vào quy trình và mục đích của nó. Hậu quả rất đơn giản và dễ xảy ra sai sót: nếu một kích thước ghép đôi được xác định kích thước theo kích thước hoàn thiện của nó trong khi bộ phận vẫn còn là phôi chưa được đánh bóng, thì bước hoàn thiện sẽ di chuyển kích thước đó sau phép đo lẽ ra phải chứng minh điều đó.
Câu trả lời là không phải gia công mọi tính năng quá khổ rồi đánh bóng lại. Phụ cấp phải được phân bổ theo tính năng và theo trạng thái cuối cùng. Trước tiên, hãy quyết định trạng thái nào mà bản vẽ chi phối - trạng thái hoàn thiện - và để người thợ máy chỉ thực hiện các khoản trợ cấp trên các tính năng mà bước hoàn thiện sẽ thực sự di chuyển. Cũng lưu ý rằng sự phân chia giữa đúc và gia công là về hệ thống dung sai nào được áp dụng chứ không phải về bề mặt nào quan trọng. Bề mặt đúc có thể quan trọng về mặt chức năng và bề mặt được gia công không tự động là bề mặt có chức năng duy nhất. Thiết kế cho biết những tính năng nào là quan trọng, quy trình nào tạo ra chúng và cách chúng được chấp nhận - và khi bản vẽ im lặng, người mua cuối cùng sẽ là người phát hiện ra lỗ hổng.
Giao hàng phù hợp không có khả năng thay thế cho nhau
Khi nhà cung cấp cung cấp phần cứng dưới dạng một cặp hoặc một bộ phù hợp, hai nửa sẽ được đo, sắp xếp và ghép nối để mang lại sự vừa khít hơn mức dung sai riêng lẻ cho phép. Điều tương tự cũng đúng với các bộ phận được lắp bằng tay tại băng ghế: bộ phận lắp ráp tồn tại tại điểm lắp ráp đó và không di chuyển xa hơn.
Khả năng thay thế lẫn nhau là yêu cầu mạnh mẽ hơn và ít tha thứ hơn: bất kỳ bộ phận nào cũng phải phù hợp với bất kỳ bộ phận lắp ráp nào, không cần sắp xếp và không khớp nối, đồng thời phải giữ cả hai trên dây chuyền sản xuất và khi một nửa được thay thế từ phụ tùng nhiều năm sau đó. Về mặt trừu tượng, một cặp phù hợp không phải là một sản phẩm tệ hơn — đối với sản phẩm dùng một lần hoặc đối với một cơ chế phức tạp trong đó hai nửa thực sự là một đơn vị, đó có thể là câu trả lời đúng — nhưng hai chế độ phân phối cần các phương pháp chấp nhận, chiến lược phụ tùng thay thế và kỳ vọng sửa chữa tại hiện trường hoàn toàn khác nhau.
Cái bẫy là yêu cầu thường không bao giờ được viết ra. Nếu bản vẽ và đơn đặt hàng không bao giờ nói "khả năng thay thế tùy ý", nhà cung cấp có thể giao các cặp phù hợp với nhau một cách hợp lý và không có gì khác, vì đó là những gì mẫu được giao đã thể hiện. Việc bạn mua các bộ phù hợp hay các bộ phận thực sự có thể hoán đổi cho nhau đều là mục xác nhận để người mua và nhà cung cấp giải quyết trước khi đặt hàng, chứ không phải thứ gì đó để đọc vào trang sản phẩm sau khi thực tế.
Mỗi bước xác minh có thể và không thể chứng minh điều gì
Phần cứng tùy chỉnh thường được kiểm tra bằng cách kết hợp các bước dưới đây. Chúng trả lời những câu hỏi khác nhau, và không có câu nào thay thế được câu hỏi khác; lỗi tái diễn là đọc một lỗi như thể nó là một lỗi khác.
| Bước chân | Nó thiết lập những gì | Những gì nó không thiết lập |
|---|---|---|
| Kiểm tra mẫu/ bài viết đầu tiên | Việc thiết lập và đọc bản vẽ là chính xác, do đó lỗi thiết lập hệ thống sẽ được phát hiện trước khi nó lặp lại trong suốt quá trình chạy. Tài liệu bài viết đầu tiên được chính thức hóa (như trong phương pháp AS9102) ghi lại điều này dưới dạng bản ghi. | Tính ổn định hoặc khả năng của quy trình hoặc đơn vị sau này sẽ phù hợp. Sự trôi dạt trong quá trình chạy - hao mòn dụng cụ, gia nhiệt dần dần, đồ gá làm việc lỏng lẻo - xuất hiện sau phần đầu tiên. |
| Máy đo chức năng/đi/không đi | Liệu giao diện có được lắp ráp, dưới dạng kết quả thuộc tính (đi / không đi), được xây dựng từ mục đích chức năng và cấu trúc chuẩn của bản vẽ hay không. Đo giới hạn được sử dụng để kiểm tra khả năng thay thế lẫn nhau của các bộ phận. | Một kích thước đọc; rằng mọi chức năng của bộ phận đều tốt; sự đầy đủ của thước đo dài hạn. Máy đo chỉ chứng minh những gì được thiết kế và kiểm soát cấu trúc chuẩn của chính nó, đồng thời việc đo giới hạn được thực hiện trên các bộ phận sạch ở nhiệt độ được kiểm soát. |
| Lấy mẫu theo lô (lấy mẫu chấp nhận, như trong ISO 2859-1, được chỉ mục bởi AQL) | Chấp nhận hay từ chối rất nhiều theo kế hoạch đã thống nhất. AQL lập chỉ mục kế hoạch chấp nhận lô; nó không phải là một tỷ lệ khuyết tật cố định mà một lô hàng tốt được phép chứa đựng. | Rằng mọi bộ phận trong lô đều tốt hoặc quy trình đó có khả năng thực hiện được. Một lô được chấp nhận vẫn có thể chứa các bộ phận không phù hợp. |
| Khả năng xử lý (như trong ISO 22514) | Mức độ lan truyền của một quy trình ổn định so với thông số kỹ thuật và mức độ tập trung của nó, được cung cấp dữ liệu phù hợp, điều kiện quy trình ổn định và hệ thống đo lường đáng tin cậy. | Bất kỳ điều gì về một quá trình không ổn định hoặc bất kỳ điều gì vượt quá đặc tính thực sự được đo lường. Nó không thay thế các giới hạn bản vẽ chính xác và sơ đồ chuẩn chính xác. Chỉ số năng lực và hiệu suất không phải là thuật ngữ có thể thay thế cho nhau. |
| Phân tích hệ thống đo lường (như trong phương pháp AIAG MSA) | Liệu bản thân hệ thống đo lường - độ lặp lại và độ tái lập, máy đo R&R - có đủ tốt để các kết quả đọc được đáng tin cậy hay không. | Nó không cải thiện phần nào. Máy đo âm thanh trong quá trình trôi dạt vẫn báo cáo quá trình trôi dạt. |
Hai hàng cuối cùng là những hàng mà người mua thường yêu cầu bồi thường nhiều nhất. Số khả năng mô tả một đặc tính trên một quy trình ổn định; chúng không phải là bảo hành chung cho một bộ phận. Và không có bước nào trong số này không tốn phí thiết lập, do đó, cuộc trò chuyện DFM trung thực là tính năng thực sự cần - thường là bài viết đầu tiên cộng với một lần kiểm tra chức năng trên giao diện quan trọng, lấy mẫu cho phần còn lại - thay vì yêu cầu thực hiện tất cả các bước đó trên mọi chiều.
Các phiên bản vẽ và những thay đổi kích hoạt việc xác minh lại
Bản vẽ là một tài liệu sống và một lô chỉ được kiểm soát như bản sửa đổi được thực hiện. Các phương pháp mượn từ các ngành được quản lý ở đây hữu ích như một phương pháp chứ không phải là yêu cầu bắt buộc về hàng hải: yêu cầu được ghi lại ở điều đầu tiên như AS9102 và quy trình phê duyệt một phần như khuôn khổ AIAG PPAP, cả hai đều tồn tại để giữ cho sự thay đổi không chuyển động một cách lặng lẽ theo một chiều hướng.
Một phần của những phương pháp đáng lưu giữ đó là danh sách kích hoạt và bản ghi. Thay đổi về thiết kế hoặc vật liệu của bộ phận, thay đổi quy trình sản xuất, thay đổi nhà cung cấp hoặc nhà cung cấp phụ, thay đổi địa điểm sản xuất, dụng cụ được di chuyển, thay thế hoặc tân trang và quá trình sản xuất được khởi động lại sau một thời gian dài không hoạt động đều có khả năng thay đổi một chiều, vì vậy bất kỳ ai trong số họ nên mở lại thỏa thuận điều khoản đầu tiên, toàn bộ hoặc một phần. Thông báo thay đổi kỹ thuật ghi lại sự thay đổi và thúc đẩy việc xem xét, phê duyệt và phát hành thay đổi đó trước khi nó được triển khai thay vì sau đó.
Kiểm soát thực tế là ghi điều này vào đơn đặt hàng: những thay đổi nào nhà cung cấp phải thông báo và những thay đổi nào sẽ được xác minh lại sau mỗi thay đổi. Một bản vẽ sửa đổi được gửi sau khi lô hàng được vận chuyển không có điều khiển gì cả.
Danh sách kiểm tra của người mua: RFQ và sự chấp nhận
Hầu hết các tranh chấp về độ phù hợp của phần cứng tùy chỉnh đều được giải quyết trước khi sản xuất, trong đó yêu cầu báo giá và đơn đặt hàng đã nói gì và không nói gì. Những món đồ dưới đây là những thứ tạo nên sự khác biệt giữa một mẫu vừa vặn và một lô vừa vặn.
- Bộ phận giao phối và trạng thái lắp ráp- bộ phận này khớp với cái gì, và sự phù hợp đó được đánh giá là tự do hay đã được lắp ráp (bắt vít, kẹp, ngồi).
- Chức năng được giữ- khe hở, độ cản, độ nén bịt kín, vị trí thẳng hàng hoặc vị trí dừng mà mối nối phải cung cấp.
- Kích thước chức năng với mốc thời gian- các kích thước trên chuỗi ngắn nhất đóng chức năng đó, mỗi kích thước có dữ liệu kiểm soát, trạng thái đo và phương pháp xác minh đã nêu.
- Trạng thái bề mặt cuối cùng- bề mặt nào là bề mặt được gia công chức năng và bề mặt nào là bề mặt đúc hoặc bề mặt hoàn thiện, và bề mặt hoàn thiện được xác định cho từng bề mặt.
- Trợ cấp dọn dẹp- khi việc hoàn thiện loại bỏ vật liệu, bản vẽ phải chi phối trạng thái hoàn thiện và xác định giới hạn cho phép trên các đặc điểm mà bước hoàn thiện sẽ di chuyển.
- Chế độ giao hàng- các cặp hoặc bộ phù hợp, hoặc khả năng thay thế lẫn nhau tùy ý, được nêu rõ ràng thay vì giả định.
- Kế hoạch chấp nhận- điều khoản đầu tiên chứa nội dung gì, có sử dụng thước đo chức năng hay không, áp dụng kế hoạch lấy mẫu nào và liệu có yêu cầu bất kỳ bằng chứng nào về khả năng quá trình hoặc hệ thống đo lường hay không; cộng với bản ghi đi cùng với mỗi lô.
- Thay đổi thông báo và xác minh lại— những thay đổi nào cần được thông báo và việc xác minh lại (toàn bộ hoặc một phần) nào sẽ được kích hoạt.
- Hồ sơ và sai lệch- hồ sơ kiểm tra, bản sửa đổi bản vẽ của từng lô được xây dựng và cách thức phê duyệt sai lệch hoặc nhượng bộ.
Hai cảnh báo thuộc về danh sách này. Đầu tiên, không chỉ đơn giản là thêm dung sai cho mọi kích thước trên bản vẽ: việc thắt chặt các kích thước không nằm trong chuỗi chức năng sẽ làm tăng chi phí và thời gian chu kỳ mà không cải thiện được gì. Dung sai thuộc về chức năng. Thứ hai, không có điều nào trong số này là lời hứa không làm lại. Đó là một cách để làm cho quy trình và các giao diện được kiểm soát và xác minh, sao cho việc làm lại, khi nó xảy ra, là một ngoại lệ có thể nhìn thấy, có thể theo dõi được chứ không phải là một bất ngờ không giải thích được trong thùng.
Cách chúng tôi tiếp cận vấn đề này tại Andy Marine
Của chúng tôitrang tùy chỉnhmô tả cách thực hiện công việc tùy chỉnh trong xưởng của chúng tôi: đánh giá thiết kế bằng công cụ nội bộ; một nguyên mẫu chức năng được kiểm tra độ vừa vặn, chuyển động và các yêu cầu ứng dụng đã thống nhất; sau đó chuyển các yêu cầu đã được phê duyệt sang sản xuất, các lô sau đó được kiểm tra theo cùng tiêu chí đã thống nhất. Kỷ luật tương tự xuyên suốt chúng taPhần cứng hàng hải OEM/ODMcông việc. Logic của tình tiết này được viết theo cách ngược lại - mẫu được đánh giá dựa trên các yêu cầu đã thống nhất và chính các yêu cầu chứ không phải bản thân mẫu sẽ được đưa vào sản xuất.
Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng phần cứng hàng hải tùy chỉnh và muốn nghiên cứu các kích thước chức năng, bộ phận ghép nối, chế độ phân phối và kế hoạch nghiệm thu trước khi chế tạo một bộ phận, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc ảnh chụp rõ ràng, bộ phận ghép nối và chức năng mà khớp nối phải đảm bảo. Chúng ta có thể thảo luận về các điểm DFM và giúp bạn đặt ra các tiêu chí chấp nhận phù hợp khi chuyển giao.
