PHẦN CỨNG HÀNG HẢI TÙY CHỈNH OEM / ODM

Phần cứng hàng hải tùy chỉnh đáp ứng yêu cầu về hiệu suất

Chia sẻ yêu cầu vẽ và ứng dụng của bạn. Chúng tôi xem xét khả năng sản xuất, phát triển các mẫu chức năng và thống nhất thử nghiệm trước khi chuyển các yêu cầu đã được phê duyệt vào sản xuất.

Thảo luận về dự án tùy chỉnh Xem các dự án kỹ thuật

Bắt đầu với các chi tiết dự án dưới đây. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi bằng kênh gửi bản vẽ.

Đánh giá thiết kế & Dụng cụ trong nhà

Hình học, rủi ro quy trình và các điểm kiểm tra được xem xét trước khi đưa ra công cụ.

Nguyên mẫu chức năng

Các mẫu được kiểm tra độ vừa vặn, chuyển động và các yêu cầu ứng dụng đã được thống nhất trước khi sản xuất.

Xác thực hiệu suất và tính nhất quán

Các tiêu chuẩn được phê duyệt trở thành cơ sở cho việc kiểm tra sản xuất. Các lô tiếp theo được kiểm tra tương tự tiêu chí đã thống nhất.

Dự án kỹ thuật được lựa chọn

Hai ví dụ về kiểm soát kỹ thuật: cải thiện hiệu suất của bản lề giảm chấn thông qua độ chính xác đúc và kiểm tra vô lăng hết sau khi hàn cuối cùng.

TRƯỜNG HỢP 01 · PHÁT TRIỂN HIỆU SUẤT

Cải thiện hiệu suất bản lề giảm xóc thông qua đúc Độ chính xác

Sau khi làm rõ các yêu cầu của khách hàng, chúng tôi đã cải tiến độ chính xác của quy trình đúc mẫu chảy qua nhiều lần lặp lại và thử nghiệm bản lề đã sửa đổi.

Yêu cầu của khách hàng

Khách hàng cần một bản lề giảm chấn có thể duy trì khả năng kiểm soát nắp cần thiết trong suốt quá trình hoạt động của nó. phạm vi góc sau khi sử dụng nhiều lần. Còn nguyên vẹn thôi là chưa đủ: hiệu suất giảm xóc còn phải được cải thiện được đánh giá.

Cải tiến kỹ thuật

Chúng tôi đã cải tiến quy trình đúc đầu tư silica sol để cải thiện độ chính xác về kích thước của bản lề các bộ phận, dẫn đến hiệu suất giảm xóc tốt hơn.

Kết quả đánh giá của khách hàng

Khách hàng đã xem xét các kết quả sau cải tiến được hiển thị ở đây và hài lòng với bản lề đã sửa đổi hiệu suất cho dự án.

Tại sao tổn thất giảm xóc xuất hiện gần vị trí đóng trước tiên?

Trong thiết lập thử nghiệm này, nắp gần như nằm ngang khi đóng lại. Do đó trọng lượng của nó tạo ra lực lớn nhất thời điểm đóng cửa gần vị trí đóng. Khi hiệu suất giảm chấn giảm, khả năng kiểm soát không đủ sẽ trở thành rõ ràng trong phạm vi góc này đầu tiên.

Minh họa mối quan hệ cơ học. Đường cong hiển thị thời điểm đóng nắp tương đối, không đo bản lề mômen giảm chấn.

Biên bản kiểm tra giảm chấn sau cải tiến

Nhận được một cặp bản lề cải tiến vào ngày 6 tháng 5 năm 2025 · Nắp 1,6 kg · Năm phạm vi góc

ĐƯỢC RỒI / Không ổn định / NG — các mục nhập trạng thái chất lượng từ bản ghi xét nghiệm gốc.

Ghi mở đầu/ Số lần kết thúc	0–30°	30–45°	45–60°	60–70°	70–90°
100	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI
200	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI
250	Không ổn định	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI
300	NG	Không ổn định	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI
800	NG	NG	Không ổn định	ĐƯỢC RỒI	ĐƯỢC RỒI
1100	NG	NG	NG	Không ổn định	ĐƯỢC RỒI
1.800	NG	NG	NG	NG	Không ổn định
2.000	NG	NG	NG	NG	Giảm xóc phần lớn bị mất

Tại các điểm kiểm tra được ghi nhận của 100 và 200 thao tác đóng mở, tất cả năm phạm vi góc đều được được đánh dấu là OK. Mục nhập không ổn định đầu tiên xuất hiện ở mức 250 trong phạm vi 0–30°. Các mục sau này hiển thị phạm vi bị ảnh hưởng mở rộng khi thử nghiệm tiếp tục. Ở mức 2.000, bản ghi hiển thị NG ở bốn phạm vi góc đầu tiên và khả năng giảm chấn bị mất phần lớn trong phạm vi 70–90°. Không có vết nứt có thể nhìn thấy được ghi nhận tại danh sách các điểm kiểm tra.

TRƯỜNG HỢP 02 · KHẢ NĂNG LẶP LẠI TRONG SẢN XUẤT

Kiểm soát độ lệch của vô lăng sau khi hàn lần cuối

Chỉnh sửa vành sau khi hàn đường may chỉ là bước trung gian. Hàn các nan hoa và trục vào thành phẩm bánh xe có thể tạo ra chuyển động tiếp theo, do đó độ đảo được kiểm tra lại sau khi hàn cụm lắp ráp cuối cùng.

Kiểm tra độ lệch của chỉ báo quay số sau khi hàn cụm cuối cùng.

Trình tự sản xuất

1 Cán vành

2 Hàn đường viền

3 Hiệu chỉnh vành ban đầu

4 Đánh bóng vành xe

5 Hàn lắp ráp cuối cùng

6 Kiểm tra hết chỉ báo quay số

7 Sửa chữa đúng

8 đóng gói

Kiểm tra mối hàn cuối cùng

Bánh xe đã hoàn thiện được kiểm tra bằng đồng hồ quay số thông qua một vòng quay hoàn chỉnh và được sửa nếu cần trước đó. đóng gói. Những bước kiểm tra này là một phần của quy trình sản xuất chứ không chỉ là phê duyệt mẫu.

Giới hạn kiểm tra đã nêu - Chương trình này

±2,5 mm

Lên đến 2,5 mm hướng lên và 2,5 mm hướng xuống trong thiết lập kiểm tra đã thỏa thuận.

Việc sản xuất được kiểm soát chặt chẽ theo mục tiêu nội bộ trước khi đóng gói. Việc thiết lập kiểm tra và chấp nhận hạn mức được thỏa thuận cho từng dự án.

Từ đánh giá kỹ thuật đến sản xuất

Mỗi dự án tùy chỉnh đều tuân theo một lộ trình có cấu trúc — từ việc xác nhận yêu cầu của bạn đến việc phân phối các lô sản xuất nhất quán.

01

Xác nhận yêu cầu

Căn chỉnh theo yêu cầu của bạn.

OEMXem lại và tối ưu hóa bản vẽ của bạn

ODMCùng phát triển từ ý tưởng của bạn

02

Thiết kế cho sản xuất

Tinh chỉnh thiết kế để sẵn sàng sản xuất.

OEMĐiều chỉnh bản vẽ của bạn để có thể sản xuất được

ODMPhát triển một thiết kế sẵn sàng sản xuất từ ý tưởng

03

Nguyên mẫu và xác thực

Sản xuất một mẫu chức năng. Xác minh kích thước, độ vừa vặn, độ hoàn thiện bề mặt và hiệu suất so với thông số kỹ thuật đã thỏa thuận. Các sửa đổi và vấn đề cần được giải quyết trước khi sản xuất.

04

Phê duyệt lộ trình sản xuất

Gửi mẫu đã được phê duyệt để bạn xem xét thực tế. Sau khi được xác nhận, chúng tôi sẽ hoàn thiện công cụ, thông số quy trình, đồ đạc và tiêu chí kiểm tra để sản xuất hàng loạt.

05

Kiểm soát sản xuất

Thực hiện các lệnh sản xuất dựa trên đường cơ sở đã được khóa. Các bản vẽ đã được phê duyệt, hồ sơ kiểm tra và các điểm kiểm tra chất lượng sẽ được chuyển tiếp để giữ cho mỗi lô đều nhất quán.

Thành thật mà nói - chúng tôi quan tâm đến công việc này.

Về cốt lõi, chúng tôi xem nó như một cuộc trò chuyện. Bạn mang đến trải nghiệm sử dụng cuối cùng, tầm nhìn về sản phẩm mà bạn đã có mang theo trong nhiều năm. Chúng tôi mang đến chuyên môn đúc hàng thập kỷ, kỷ luật DFM và khả năng sản xuất quy mô lớn. Khi hai bên kết hợp với nhau, chúng tôi tin rằng những gì đạt được là thứ không thể tự mình xây dựng được.

Một đối tác của chúng tôi ở Úc đã làm việc trong ngành này ba mươi năm. Mười tám năm đó, anh ấy đã hoàn thiện khái niệm của mình, nộp bằng sáng chế và tìm kiếm người thực sự có thể biến điều đó thành hiện thực. Chúng tôi đã làm vậy. Và là một phần của điều đó có ý nghĩa rất lớn đối với chúng tôi.

Chúng tôi biết đằng sau một ý tưởng sản phẩm có bao nhiêu suy nghĩ và sự kiên trì. Khi ai đó tin tưởng chúng tôi sẽ giúp thực hiện điều đó thực sự, chúng tôi rất coi trọng điều đó. Và đây là phần của công việc này mà chúng tôi thực sự yêu thích.

Tùy chỉnh